雙葉輪高壓風機_上海梁瑾機電設備有限公司

直銷訂購:136 6169 5091(同步)雙葉輪高壓風機--上海梁瑾機電設備有限公司出品，雙葉輪高壓鼓風機是一款以鑄鋁打造出來的產(chǎn)品,經(jīng)過我公司不斷的創(chuàng)新和研發(fā),整個局面都盡收眼底.很多客戶都因為在別家公司買的這款產(chǎn)品,抖動異常猛烈,主要原因還是在葉輪方面平衡沒有做到位.正是因為我公司有著先進的數(shù)控設備和葉輪電腦平衡系統(tǒng),我們有信心把產(chǎn)品實現(xiàn)與對客戶承諾高質量;也正是因為這樣,客戶都會選擇我們!

雙葉輪高壓風機_上海梁瑾機電設備有限公司雙葉輪高壓風機特點介紹：

1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；

2.動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動； 

3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉之信賴性； 

4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；

5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；

6.50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；

7.高效能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉；

8.嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴；

9.小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝！

雙葉輪高壓風機的注意事項 ：  

1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調節(jié)。  

2﹑對溫度計及油標的靈敏性定期檢查, 并應控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內。  

3﹑在透浦式鼓風機的開車﹑停車或運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應立即進行檢查。  

4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢查。  

5﹑除每次拆修透浦式鼓風機后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。  

6﹑對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

雙葉輪高壓風機的四大密封方式：密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。

1、 迷宮式密封迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應用，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

2、浮環(huán)密封浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質壓力的高低來調整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。

3、機械密封機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質的。在旋轉過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質，所以，被封介質一般來說不會泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。

4、干氣密封干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。

雙葉輪高壓風機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結果拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。