渦旋式-高壓漩渦氣泵--高壓漩渦氣泵功能:吹吸雙功能,具真空和排壓兩種功能,采用德國(guó)技術(shù),通過(guò)的氣體無(wú)水無(wú)油,具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能。
更新時(shí)間:2024-05-12
渦旋式-高壓漩渦氣泵
渦旋式-高壓漩渦氣泵--高壓漩渦氣泵功能:吹吸雙功能,具真空和排壓兩種功能,采用德國(guó)技術(shù),通過(guò)的氣體無(wú)水無(wú)油,具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能。
高壓漩渦氣泵技術(shù)參數(shù):真空吸附能力: 1000mmH2O~4500mmH2O
工作原理及特點(diǎn):旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì),旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力,以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。
高壓漩渦氣泵特點(diǎn):
1.特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
3、樣式種類齊全。
絕緣性能強(qiáng),安裝容易,可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,zui高品質(zhì)。
用途:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
3、環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機(jī)械,塑膠機(jī)械(除濕干燥機(jī)),印刷機(jī)械(絲網(wǎng)印機(jī)),照相制版, pcb 設(shè)備,電器設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,各式燃燒機(jī),環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。
4、廣泛用于切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝水產(chǎn)培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運(yùn)輸活鮮水產(chǎn)品及無(wú)電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。
5、高壓旋渦氣泵在工廠、倉(cāng)庫(kù)、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場(chǎng)合都有所應(yīng)用;另外,鍋爐、鼓風(fēng)爐、工業(yè)用爐的通風(fēng)和引風(fēng)也多用高壓風(fēng)機(jī);除此之外,高壓風(fēng)機(jī)還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風(fēng);酒店、食堂中的通風(fēng)與散味;谷物的烘干和選送;并常用作風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)的風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
氣動(dòng)運(yùn)輸
物料處理
印刷行業(yè)(切紙機(jī),絲網(wǎng)印刷,移印機(jī))
包裝機(jī)械(食品包裝,瓶風(fēng)干機(jī),貼標(biāo)答要,開(kāi)袋機(jī))
紡織機(jī)械(自動(dòng)織襪機(jī),自動(dòng)針織機(jī),紗線處理)
縫紉機(jī)械
造紙及紙?zhí)幚頇C(jī)械(紙巾機(jī)械、高速造紙機(jī),穩(wěn)定頭箱壓力)
熱成型(用于冷卻)
電腦設(shè)備
電子線路板廠的吸附與除塵
真空抓取移位(非磁性物體的固定)
污水池曝氣及電鍍池的曝氣
食品處理(火腿烘干,餅干烘焙,制汁機(jī),香腸去皮)
醫(yī)用設(shè)備(牙科設(shè)備)
農(nóng)業(yè)機(jī)械(谷物輸送機(jī),蔬菜清洗機(jī),擠奶機(jī))
土壤改良(通風(fēng))
旋渦氣泵工作原理:真空風(fēng)機(jī)具有吹吸兩用的功能,風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì),具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。真空風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。高壓旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于真空風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
現(xiàn)貨旋渦式氣泵-漩渦式氣泵即高壓鼓風(fēng)機(jī) 在食品,工業(yè)機(jī)械經(jīng)常配風(fēng)刀使用,風(fēng)刀通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。
全國(guó)直銷
工作
參考:http://www.shhgjdqi。。com www.zik-梁瑾。。com
使用范圍旋渦氣泵是一種吹、吸氣兩用的通風(fēng)氣源,它主要應(yīng)用于;切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷機(jī)濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、養(yǎng)魚(yú)增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制板機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
使用和保養(yǎng)
1,旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 高壓旋渦氣泵工作時(shí),工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 旋渦氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5,旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6,旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8,高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。