全新HTB多段式風機系列報價

全新HTB多段式風機系列報價——上海梁瑾機電設備有限公司出品，全新HTB多段式風機自進入市場以來，深受廣大新、老客戶的支持和厚愛，它具有高壓、大風量、低噪音、輕量化、環(huán)保、節(jié)能、高效等特點。風機樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。 

全新HTB多段式風機HTB系列透浦式是中壓風機中zui的系列，風機在原有的基礎上，引進日本富士風機的巧妙工藝，對產品的結構、材質及合理的精密設計，機殼、葉輪經改模后，產品厚度同比以往增加了25%，其優(yōu)勢、特點更為明顯：大風量、低噪音、采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

htb透浦多段式鼓風機產品型號:

全新HTB多段式風機風機常用型號性能的表示方法：
1.流量指風機在單位時間內的進口流量，常用Q表示，單位秒/min. 
2.風壓指氣體經過風機后的出口風壓，常用P表示，單位:kPa. 
3.轉速指風機在愉出額定風量、風壓時的葉輪轉子的轉速，常用n表示，單位:r/min. 
4.功率一般指風機配套電機功率，也可用風機軸功率表示，常用P表示，單位:kW. 上述參數(shù)均標示在設備銘牌上。

HTB透浦多段式鼓風機結構分析圖如下：

產品壽命保證說明：

因之壽命，葉輪（采用離心鋁合金葉輪，經過動平衡后，能大幅降低噪音）、機殼（采用分段式機殼不同工藝鋁合金材料開模一次成型，重量輕，易組裝，通過長螺絲拉桿進行固定）、馬達（沿用IEC設計（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用）、軸芯（采用45#鋼調質配合馬達安裝，可以增加使用壽命）、軸承（采用進口軸承50Hz的情況下2850轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉17年)。

且能任意安裝水平或垂直的方向；本體用ADC12鋁合金鑄造，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用；
除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。
無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣；
而零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級；并由低噪音馬達直接傳動。

HTB多段式透浦風機特點： 
高壓、大風量、低噪音、輕量化、高效、節(jié)能、環(huán)保。 
采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。 
馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。 
特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。 
特殊風量調節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易 (CX.TB.HTB適用)。 
樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。 

風機常見故障及排除方法
（一）風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
（四）溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線
（六）流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)
5、電機轉向反向——電機重新接線

上海梁瑾機電設備有限公司所經營產品適合于印刷機械、、塑料機械、環(huán)境機械、制果機械、木工機械,紡織機械、造紙機械、電子機械、包裝機械、水產養(yǎng)殖、污水處理、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機、熱風發(fā)生機、集塵機、焚化爐、粉粒體輸送、干燥機、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機械冷卻、一般送風等種種用途。電子設備、紙箱機械、包裝機械、塑料機械、木工機械、紡織機械、漁業(yè)機械，集塵、送風、等各種自動化領域使用。