單相高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的原因主要有以下6個方面
更新時間：2022-05-29 點擊次數(shù)：646次
單相高壓鼓風(fēng)機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。
性能特點：
1、安裝容易：單相高壓鼓風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、低震動：風(fēng)機零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。
3、結(jié)構(gòu)堅固：風(fēng)機本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。
4、可靠性高：除了葉輪外單相高壓風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。
1、潤滑質(zhì)量不良：潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使風(fēng)機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。具有吹吸雙功能，達到一機兩用，可以吸風(fēng)的同時也可以吹風(fēng)，如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱：我們使用風(fēng)機的用途無非就是其高壓力和大流量和漩渦風(fēng)機吸風(fēng)功能。
4、軸承振動過大而承受沖擊負載：風(fēng)機軸孔中心應(yīng)選擇對齊較優(yōu)的，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
5、軸承冷卻水量不足或中斷：影響熱量的帶出，高壓鼓風(fēng)機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，而使軸承溫度升高。
6、軸承質(zhì)量不良：滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器，滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
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